由塔铃电气设备有限公司发布的庆阳高频加热电炉信息都经过资质认证,产品和服务质量好,性价比高,NgXqJATKdw7为您节省采购成本,联系人:徐经理,地址:北航科技园2栋1206.
基本参数
- 名称
电磁感应加热电炉
- 频率
自动变频
- 功率
根据要求选型10kw-2000kw
- 应用范围
焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火
工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。
河南塔铃冷却冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气中。例如:火电厂内,锅炉将水加热成高温高压蒸汽,推动汽轮机做功使发电机发电,经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器,与冷却水进行热交换凝结成水,再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水,使水温度升高,挟带废热的冷却水,在冷却塔中将热量传递给空气,从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围:主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域,应用多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。
河南塔铃冷却冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域,应用多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。
郑州河南塔铃冷却冷却塔常用方式具体划分,如下: A、空气室温调节类:空调设备、冷库、冷藏室、冷冻、冷暖空调等; B、制造业及加工类:食品业、业、金属铸造、塑胶业、橡胶业、纺织业、钢铁厂、化学品业、石化制品类等; C、机械运转降温类:发电机、汽轮机、空压机、油压机、引擎等; D、其他类行业……
?一、节能型ZP-160kW中频感应加热设备(中频炉,感应加热设备)主要特点和参数如下:
1、IGBT逆变技术和串联谐振电路;
2、频率范围宽,从0.5KHz-10KHz,可根据具体加热工件的大小或透热的深度要求进行匹配,适应范围大;
3、采用智能逆变控制技术,全软开关精密控制,设备工作可靠性高,维修率低;
4 、高效节能,比可控硅中频节能10%-30%,全功率范围内,极高的功率因数和电源效率;
5、100%全负载,24小时连续工作能力;
6、频率、功率、电压及电流全显示;
7 、操作简单,安装简单,连接三相380V和冷却水即可。
大输出功率 160KW
冷却水流量 ≥6L/min
频率 0.5-10KHz ≥0.03Mpa
大输入电流 260A 暂载率 100%
工作电压 342-430V 主机重量 220Kg
输入电压 三相380V/50Hz或60Hz
主机尺寸(mm)
800*600*1800
二、节能型ZP-160KW中频感应加热设备(中频炉,感应加热设备)主要应用范围:
>球笼淬火; >标准件热镦;
>汽车半轴淬火; >大直径棒料加热;
>制动凸轮轴淬火; >大工件热锻、热透;
>齿轮淬火; >模具透热;
>汽轮毂淬火 >弯管预热;
>焊缝预热或焊后回火; >各种金属材料熔炼
>大工件淬火 >电机转子加热配合;
三、节能型ZP-160KW中频感应加热设备(中频炉,感应加热设备)应用实例如下加热与变形
当加热大型工件时,存在残余应力或者加热不均匀,均可产生变形。残余应力主要来源于加工过程。当存在这些应力时,由于随着温度的升高,钢的屈服强度逐渐下降,即使加热很均匀,很轻的应力也会导致变形。
一般,工件的外缘部位残余应力较高,当温度的上升从外部开始进行时,外缘部位变形较大,残余应力引起的变形包括弹性变形和塑性变形两种。
加热时产生的热应力和想变应力都是导致变形的原因。加热速度越快、工件尺寸越大、截面变化越大,则加热变形越大。热应力取决于温度的不均匀分布程度和温度梯度,它们都是导致热膨胀发生差异的原因。如果热应力高于材料的高温屈服点,则引起塑性变形,这种塑性变形就表现为“变形”。
相变应力主要源于相变的不等时性,即材料一部分发生相变,而其它部分还未发生相变时产生的。加热时材料的组织转变成奥氏体发生体积收缩时可出现塑性变形。如果材料的各部分同时发生相同的组织转变,则不产生应力。为此,缓慢加热可以适当降低加热变形,好采用预热。
此外,由于加热中因自重而出现“塌陷”变形的情况非常多,加热温度越高,加热时间越长,“塌陷”现象越严重。四-冷却与变形
冷却不均时将产生热应力导致变形发生。因工件的外缘和内部存在冷却速度差异,该热应力是不可避免的,淬火情况下,热应力与组织应力叠加,变形更为复杂。加之组织的不均匀、脱碳等,还会导致相变点出现差异,相变的膨胀量也有所不同。
总之,“变形”是相变应力和热应力共同所致,但并非全部应力都消耗在变形上,而是一部分作为残余应力存在于工件中,这种应力就是导致时效变形和时效裂纹的原因。因冷却而导致的变形表现为以下几种形式:
1件急冷初期,急冷的一侧凹陷,然后转为凸起,结果快冷的一面凸起,这种情况属于热应力引起的变形大于相变引起的变形。
2由热应力所引起的变形是钢料趋于球形化(见图1),而由相变应力所引起的变形则使之趋于绕线轴状(见图2)。因此淬火冷却所致的变形表现为两者的结合(图3),按照淬火方式的不同,表现出不同的变形如图4所示。
3仅对内孔部分淬火时,内孔收缩。将整个环形工件加热整体淬火时,其外径总是增大,而内径则根据尺寸的不同时涨时缩,一般内径大时,内孔涨大,内径小时,内孔收缩。
五冷处理与变形高频加热设备是采用磁场感应涡流加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,当磁场内磁力线通过金属材质时,使锅炉体本身自行高速发热,然后再加热物质,并且能在短时间内达到令人满意的温度。本产品主要优点是磁力加热、节能、环保,零排放,无人值守,水电分离,管路无结垢,无明火,操作方便,安全可靠,经久耐用,洁净环保,安装简便,外形美观,适用广泛,无杂音,异味,开路循环,完全不存在任何爆炸危险。具有防过热、不漏电、防欠水防干烧,防欠压,防过压,防冻,夜间用电低谷时自动高温储热等多重智能保护,无油烟,无热辐射等诸多优点。采用回水控制大功率散热器进行散热,可将回收的热源充分利用提高热效率而且适应各种恶劣环境。
2 应用范围
高频加热设备是目前对金属材料加热效率高、速度快,低耗节能环保型的感应加热设备。
高频加热设备,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。
3 工作原理
主要工作原理: 高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。
4 高频加热设备的用途
一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
二、热 成 型 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;
三、焊 接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜;
五、高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等